热镀锌钢格栅板是指表面处理方式为热镀锌的钢格栅板，钢格栅板是由承载扁钢和横杆麻花钢（扁钢）按一定间距交叉排列焊接而成的网格状金属制品，钢格栅板一般的表面处理方式有：热镀锌、冷镀锌、喷漆、浸防锈油等，其中热镀锌为防腐蚀效果最好，价格适中，采用最为广泛的钢格栅板表面处理方法。
热镀锌钢格栅板耐腐蚀性能是热镀锌钢格栅板的最重要的性能。钢格栅板的热镀锌层耐腐蚀机理主要有两个方面:①热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用,通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的。同时,热镀锌钢格板表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行；②热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用。在常见的腐蚀介质中,锌对于钢铁是阳极,故对因划伤、碰撞而露出的钢基,热镀锌层可作牺牲阳极保护作用。热镀锌钢格板的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度,同种热镀锌钢格板在不同的使用环境条件下有很大的差别。
热镀锌钢格栅板在干燥的空气中,锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。而随着空气相对湿度的升高,氧化锌又转化为氢氧化锌,氢氧化锌和氧化锌进一步与二氧化碳反应,生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜,碱式碳酸锌不易溶解,牢固地附着在镀件表面,阻止锌的继续腐蚀。这是热镀锌钢格板在多数大气环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因。热锌镀钢格板在大气中的腐蚀寿命还受大气环境中的多种因素影响,如环境温度、湿度、风向、空气中污染烟气物的种类和密度、干湿循环周期等等。实际所测得的镀锌层腐蚀速率有一个分布范围,但一般小于7.5μm/年。在室内环境下,镀锌钢格栅板的使用寿命是室外的2-3倍。
镀锌钢格栅板在水中的腐蚀是一个复杂的过程（如污水钢格栅）,主要受水中杂质成分的影响,即水中所含有氧、氮、二氧化碳等气体,溶解的钙盐、镁盐、其它盐类及悬浮微粒等物质,以及水的pH、温度、流动情况等因素都会影响镀锌层表面腐蚀产物的成分和结构,影响镀锌层的腐蚀速率。
锌是两性金属,它在pH小于6或大于12.5时溶解速度较快,而在pH介于6.0-12.5的溶液中腐蚀速度最低,这是因为当锌处于pH为6.0-12.5溶液中时,在锌的表面会形成一薄的腐蚀产物保护膜,从而使锌与腐蚀介质隔离,使锌的腐蚀速率大大降低。
通过以上叙述可以看出热镀锌钢格栅板的腐蚀过程较为复杂，受到诸多因素影响，想要最大限度的发挥热镀锌的防腐蚀效果，需要结合实际使用情况，合理的设计和使用热镀锌钢格栅板，在合理范围内适当增加镀锌层的厚度，可是热镀锌钢格栅板更加经久耐用。
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