钢格栅板生产企业较多，但是多数为小规模生产，资金有限，所以大多使用较为简单，手动送料的冲压装置，因为缺乏保护措施，所以事故频发。随着我国工业水平迅速发展，国内外钢格栅板市场竞争激烈。最大限度地降低操作工人的劳动强度和尽可能的减少操作工人的直接参与是冲床数控自动化的最终目标。
由于我国冲压生产装置的发展现状，简易的冲压装置在冲压生产过程中还在大量的使用，还需要很久才可能实现冲压生产完全自动化的目标。在这种情况下，不如对旧设备进行 数控改造。数控冲床自动送料机与普通冲床联机后，普通冲床就改造成了数控冲床，投资较少、收益大，是企业进行技术改造，提高经济效益的优选方案。保留旧冲床的机械结构部分，改造工作台的控制电路，使冲床可以自动加工生产。能实现整盘扁钢上料，自动排料、自动进给，自动冲压，提高生产效率，能高精度地加工，同时还实现了人工离机操作，确保了劳动安全。
自动送料机结构特点
钢格栅板冲床自动送料机是由料盘、校平输送装置、冲床三大部分组成，该装置具有如下特点：
1、数控操作台：内置触摸屏，进口PLC，送料电机调速器等元器件，用于控制整个设备的运行和操作。
2、冲孔：全自动电脑控制，孔距均匀，精度高。
3、剪板：实现快速剪切，性能可靠稳定。
4、送料装置：采用校平送料装置，拖动扁钢的匀速移动，圆滚之间压力大，摩擦系数高，因而拉力大，无打滑现象，是实现高精度送料的关键。
5、控制电机：停车准确，送料速度快，运行稳定。
6、操作简单：设置扁钢剪切长度及冲孔数量后即可自动送料，自动冲孔、自动剪切，大大的减少了操作强度和人工开支。是企业降低成本，增加利润的好工具。
钢格栅板的制作方式有机器压焊和手工制作两种。机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格栅板。手工制作的钢格栅板是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，而且不可能每个接触点都进行焊接，因此焊接不牢固，强度有所降低。
安平天泰钢格板厂专业生产格栅板、钢格栅板、不锈钢钢格栅板、镀锌钢格栅板、水沟盖板、楼梯踏步板、平台钢格栅板、异型钢格栅板、重型钢格栅板、插接钢格栅板等等，价格便宜，质量可靠，安装简便，坚固耐用。
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