钢格栅板生产完成后厂家一般会先进行相应的产品质量抽查，确定没有问题才会出厂发货，运输到客户手中。
钢格栅板焊接工艺直接影响到钢格板的质量，而焊接工艺主要表现在钢格栅板焊点。
钢格栅板焊点的标准是否达标，直接关系着产品质量的好与坏，如果产品在使用过程中突然焊点断裂，那将造成不可估计的损失，甚至会影响生命安全，比如将钢格板用在楼梯或走廊，焊点一旦发生断裂，人就会从上面摔下来。所以在产品验收的时候，一定要仔细检验钢格栅板的焊点地方，下面就介绍一下钢格板厂家都是怎么对钢格栅板焊点进行质检的。
钢格栅板焊点的标准检验方法：对产品焊接点的检验最常用的就是扯开法，将其中某一样品就行扯开检查，如果扯开的样品一边是圆孔，另一边是圆凸台，则证明钢格栅板的焊点是符合标准的。有的厂家检验方法需要专业的检查设备，比如低倍丈量、拉抻实验和X光查验等方法，可以断定熔透率、抗剪强度和有没有缩孔、裂纹等。
钢格栅板基本测量面的数量取决于样本中各钢格栅板的尺寸，应按以下规定确定：
1）主要测量面积大于2㎡的钢格板，样本中每个钢格板至少应取3个基本测面；
2）主要表面面积大于0.01㎡-2㎡（包括2㎡）的钢格板，样本中每个钢格板应至少取一个基本测量面。
3）主要表面面积大于0.001㎡-0.01㎡（包括0.01㎡）的钢格板，样本中每个钢格板应取一个基本测量面。
4）主要表面面积小于1㎡的钢格板，应由足够数量的钢格板区同提供至少1㎡的面积做为一个单独的基本测量面。
钢格栅板在以试样选择焊接工艺时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。这样下来整个过程钢格板就会出现完美的效果，再加上钢格栅板适用于合金，建材，电站，锅炉，造船，石化，化工及一般工厂房、市政建设等行业，具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装等特点，已经是一种更新换代的新型建筑产品。还可在周边增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。可采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方管等包边；还可在需经常移动或打开的钢格栅板上安装把手和铰链。延伸出的应用产品会更多。
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