近年来钢格栅板逐渐被市场接纳并广泛应用，需求量越来越来大，为了满足市场需求，加大生产量，出现了一种新型机械，钢格板电阻压力焊机械设备。但因为其价格较高只被部分大型钢格板生产厂家运用。目前整个安平县几百家钢格板厂家中只有不足十家拥有该机械。我厂就是其中之一。下面天泰小编来介绍一下机械焊钢格栅板与手工焊钢格栅板的区别。
钢格栅板有机器压焊和手工制作两种：
1.机器焊接：是采用200吨液压电阻焊自动化压焊机，机械手自动将横杆放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板成品。
2.手工制作的钢格板是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中电焊，横杆与扁钢会存在孔隙，但是能每个接触点都进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化链接，因此焊接会更牢固强度会有所提升，但外观不如压焊的美观。效率也比较低。
机械生产与人工焊接钢格栅板的优缺点：
机器制作的钢格板是压焊手法，表面工整一致，比人工制作的要整洁美观，效率高。但是规格单一，适合大批量生产；然而人工制作虽然焊点不够美观大小均匀，但是能够生产出不同的外形尺寸。数量也没有限制要求，更适合于工程项目。
机器生产容易产生损耗，通常扁钢尺寸为6米长。如果数量不够大，>钢格板扁钢方向尺寸比如是0.9米，那么每一根扁钢上就会损耗60公分。一块0.9米*1米的钢格板用32根扁钢，损耗3.6米，损耗率12.5%； 而人工生产则会大大地减少损耗。
综合来说，机器生产效率高，产品规格一致，生产量要大；人工生产效率低，不要求最小需求量，产品外形尺寸可以多样化或异型化。所以各有利弊。
这样如果需要数量很少，却要求用机焊的话，成本就会很高。如果数量庞大，规格单一，订单循环，那么机焊就会大大地降低成本。
钢格板应用领域：适用于合金，建材，电站，锅炉，造船，石化，化工及一般工业厂房、市政建设等行业，具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装简便等。
生产机械简介：
钢格板电阻压力焊机械具有结构紧凑节约场地，输出电流稳定，焊接电流损耗低，自动化程度高，焊接速度快，产品精度高，操作维护方便，生产力强等特点，可用碳钢级不锈钢等原料进行加工生产，采用先进等离子切割设备，可完成普通切割及异形切割要求！
机械压焊特点：
1、结构设计：一台160KVA的变压器就可以达到压力焊接的生产要求。比大型焊机用800kva变压器要投资小，见效快。
2、焊接工艺：航天及汽车工业新变频焊接技术，焊接精度高，平整度好。
3、焊接效率：焊接速度可达大型焊机的70%，生产效率高。
4、传送系统：扭钢自动安放，自动送料；扁钢手动定位，前后距离自动控制。
5、焊接系统：采用液晶微机控制器，使焊接电流保持稳定，确保焊点的美观，牢度强，自动化程度高。
6、控制系统：分为自动及手动控制，操作人员可克服焊接过程中不良因素所带来的变化，操作简单、方便。
7、冷却系统：采用内循环冷却水系统，具有缺水或水温高自动报警功能。进水温度保持小于30度，要求水质纯净，以减少漏电及冷却水路的堵塞。
介绍到这里相信大家对机械生产钢格栅板和人工焊接钢格栅板的不同以有所了解，具体需要哪种生产类型根据使用方需求决定，两种生产方法各有优势，没有太大的区别与可比性。大概就介绍到这里，天泰小编欢迎您致电咨询。
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