石油石化工业的发展离不开钢格板行业的技术进步，这两个产业间存在密切的联系，需要相互间更加紧密的合作。随着我国石油化工能源工业的发展，对国内热镀锌钢格板行业的要求也随之提高。比如：装置规模的体积大型化，随之而来钢格板的跨度也需要增大；原料劣质化的情况不可能再发生、产品质量升级、结构调整，导致装置的操作条件苛刻度提高，相应对钢格板材料冶炼要求提高，要求钢格板强度等级和材料质量不断提高；酸性碱性天然气的开发利用，对钢格板材料冶炼要求高，必须满足耐酸性碱性气体腐蚀的要求；煤化工能源的发展，要求钢格板耐磨损和结焦等能力相应提高。
钢格板制造商应根据钢结构平台上构件及洞口布置图进行钢格板的排板设计。钢格板制造商的排板设计图应符合设计人的设计意图，并经设计单位的认可后方可进行生产制造。
与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下优越性：
节省材料：承受相同荷载条件下*省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料。减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。
防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。 减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。
设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。
通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 12.5范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。
按照其表面的形状又可以分为齿形、平面型、I型及复合型等。
热镀锌钢格板应采用压力电阻焊制作，通过压力机将横杆压入负载扁钢固定。在负载扁钢的端头，一般情况下应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。低碳钢材质钢格板表面应进行热浸锌处理。钢格板热浸锌前应进行构件表面处理，保证金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗，但应避免过度酸洗。对不能酸洗掉的表面污物，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
热镀锌钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。表面采用热镀锌处理；受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。
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