石油石化工业的发展离不开钢格栅板行业的进步，产业间存在密切的联系，需要相互间更加紧密的合作。随着我国石油化工能源工业的发展，对国内钢格栅板行业的要求也随之提高。比如：装置规模大型化，要求钢格栅板的跨度增大；原料劣质化、产品质量升级、结构调整，导致装置的操作条件苛刻度提高，相应对钢格板材料冶炼要求提高，要求钢格板强度等级和材料质量不断提高；酸性天然气的开发利用，对钢格栅板材料冶炼要求高，必须满足耐酸性气腐蚀的要求；煤化工能源的发展，要求钢格栅板耐磨损和结焦等能力相应提高。下面就谈谈石油化工工业对钢格板的一些技术要求。
材料要求
负载扁钢、横杆、包边板一般采用碳素结构钢或不锈钢。碳素结构钢的力学性能和化学成 分应符合 GB/T 700-1988 中对 Q235-A 的相关规定和要求；不锈钢的力学性能和化学成分应满足GB1220-1992 中对 规定的材料。
选用规定
1 优先选用经热浸锌处理的碳素结构钢材质的钢格栅板。特殊情况时也可采用不锈钢或其它材质的钢格栅板。
2 为保证钢格栅板的整体刚度及耐久性应选用采用压力电阻焊工艺生产的钢格栅板。
3 负载扁钢中心间距：除复合钢格栅板采用40mm，其它均采用30mm。
4 横杆中心间距：采用 100mm。
5 复合钢格栅板统一采用d=3mm 的花纹钢板与负载扁钢中心间距为40mm 的钢格栅板组合。
6 当平台对防滑性能要求较高时，可选用齿型钢格栅板。
7 钢格栅板的截面模量根据负载扁钢计算，复合钢格栅板根据花纹钢板与钢格栅板的变形协调条件，根据负载扁钢的截面模量及其上覆盖的花纹钢板的截面模量分别计算承载能力再叠加。
8 平台走道钢格栅板在荷载作用下，其变形挠度不能大于跨距的 1/200，且不能超过 10mm； 在 1.5 倍荷载作用下，钢格栅板不会产生永久变形。
9 当面荷载小于等于 4kN/m 时，宜优先采用 G253/30/100FG。支承梁的间距应控制在1300mm 以内。
10 当面荷载大于 4kN/m 或有特殊要求的部位，需要选用其它型号的钢格栅板时，可根据附录A 选用钢格栅板型号并确定支承梁最大间距。
11 同一工程中所选用钢格栅板的型号应尽量统一，最好是一种，不宜多于两种；在采用两 种不同高度的钢格栅板时，应采取构造措施，保证其顶面在同一标高上。
12 平台开洞宽度大于等于 400mm 时，宜在洞口边增设构造小梁，以保证钢格栅板的整体强度。
13 当支承梁两侧均支承钢格栅板时，梁顶面宽度不得小于 60mm。
制作要求
1 钢格栅板应采用压力电阻焊制作，通过压力机将横杆压入负载扁钢固定。
2 在负载扁钢的端头，一般情况下应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。
3 包边采用焊脚高度不小于负载扁钢厚度的单面角焊缝焊接，焊缝长度不得小于负载扁钢厚 度的 4 倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔 4 根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于 180mm；在包边板承受荷载的情况下，包边板与负载扁钢应满焊，不允许间隔焊接。
4 与负载扁钢同向的包边板应与每一根横杆焊接。
5 楼梯踏步板的端边板应单面满焊。
6 楼梯踏步板如有前沿包边护板，应贯穿整个踏步。
7 负载扁钢采用齿型时，齿型尺寸应满足图 5 尺寸，且每 100mm 内不能少于5 齿。
热浸锌要求
a) 碳素结构钢材质钢格栅板表面应进行热浸锌处理。
b) 钢格栅板热浸锌前应进行构件表面处理，保证金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗， 但应避免过度酸洗。对不能酸洗掉的表面污物，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
c) 钢格栅板热浸锌前应保证构件表面干燥，不得残留水溶液或其它水分。
d) 用于热浸锌的锌浴主要应由熔融锌液构成，熔融锌液中的杂质总含量（铁、锡除外）不应 超过总质量的 1.5%。
e) 钢格栅板热浸锌后表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无残留的溶剂渣。
f) 当负载扁钢厚度不小于 5mm 时，镀锌后平均锌层重量应不小于610g/m ，平均厚度不小于285μm；当负载扁钢厚度小于 5mm 时，浸锌后平均锌层重量应不小于 460g/m ，平均厚度不小于2 65μm。对于采用离心处理的锌层重量应不小于 395g/m ，平均厚度不小于 55μm。镀锌后质量及要求应符合 GB/T 13912-2002 的规定。
镀锌格栅板厂家直销插接钢格栅板公司名称：安平县天泰金属制品有限公司
联系人：张经理
手 机：17832882010
电 话：0318-8063188
Q Q: 1795015310
邮 箱：1795015310@qq.com
网 址：http://www.ttganggeban.com/
地 址：安平县西王庄工业区
